sinterlenmiş döner elmas düzelticiler, büyük miktarlarda yüksek hassasiyetli işleme için uygundur ve her türlü yüksek sertlikte taşlama çarkı için uygundur.
CNC parça tipi elmas döner şifonyer genel sinterleme işleme ve imalatını kullanmalıdır. İskelet malzemesi olarak tungsten karbür ve bağlayıcı malzemeler olarak kobalt metali ile olan bağı nedeniyle, iyi aşınma direncine ve mukavemete sahiptir.
Sinterlenmiş döner elmas düzelticiler, büyük miktarlarda yüksek hassasiyetli işleme için uygundur ve her türlü yüksek sertlikte taşlama çarkı için uygundur. Sinterlenmiş elmas aletler daha sert ve daha fazla aşınmaya neden olduğundan, sinterlenmiş döner elmas düzelticiler genellikle daha ince ve daha karmaşık elmas işleme görevleri için kullanılır. doğal elmaslardan daha dayanıklıdır, elmas yüzeylerin daha hassas kesilmesini ve taşlanmasını sağlar.
CNC parça tipi elmas döner şifonyer genel sinterleme işleme ve imalatını kullanmalıdır. İskelet malzemesi olarak tungsten karbür ile bağından dolayı, bağ malzemeleri olarak kobalt metali bu nedenle iyi bir aşınma direncine ve kuvvete sahiptir.
Uygulamalar:
Müşteriler, askeri, otomotiv, rulmanlar, havacılık, makine, takım tezgahları, hafif endüstriyel makineler vb.
Alet endüstrisi: matkap uçları, freze bıçağı, ocak dişi, oluklu bıçak
Hafif sanayi: buzdolabı kompresörü, bisiklet aksı
Hidrolik endüstrisi: pistonlu pompa, biyel, bıçak vb.
Otomotiv Sektörü: krank mili, supap gövdesi, segman, supap parçaları, şanzıman parçaları, motor aksamları
Takım tezgahı endüstrisi, dişli işleme, vidalı mil, kılavuz ray
Rulman endüstrisi: rulman kanalı, düz ray çifti, konik rulman ve spin yatağı
dikkat:
1, elmas döner şifoniyerin tane boyutu, taşlama tekerleğinin boyutundan bir derece daha kaba olmalıdır,
2. döner şifonyerin direksiyonu taşlama çarkının karşısındadır (hat hızı aynıdır). Döner şifonyer ile şifonyer arasındaki hat hızının oranı
taşlama çarkı 0.3-0.6 arasında tutulurken, dönüş hızı çoklu ilişkilerden kaçınmalıdır.
3. Bileme işlemi sırasında döner bileme makinesi ile taşlama taşı arasındaki darbeyi önleyin. Bitirdikten sonra her seferinde tek pansuman miktarı kaba veya ince olabilir
işleme, taşlama çarkının modeli 0,02-0,04 mm olarak ayarlanır.
4. Bileme çarkını bileme sırasında şu ilkeye uymalıdır: hızlı besleme (tekerleğe dokunamaz) â yavaş besleme (gerekli kesme hızı beslemesi) â hafif onarım â
döner şifoniyerin hizmet ömrünü sağlamak için geri çekme hareketi.
