Elmas çarkın elmas konsantrasyonunun ayarlama yöntemi nedir? Elmas aşındırıcılar, tuz, cam bilyalar veya mıknatıs parçacıkları olabilen dolgu maddeleriyle önceden karıştırılır. Elmas taşlama diski, sırasıyla metal tozu, reçine tozu, seramik ve elektroliz metal ile yapıştırılmış elmas aşındırıcıdan yapılmıştır. Merkezinde açık delik bulunan dairesel bağlı taşlama aletine elmas taşlama taşı (alaşımlı taşlama taşı) denir. Bağlandıktan sonra, dolgu parçacıklarının% 20'si metal bağ ile bağlanır ve bu dolgular sırasıyla aşağıdaki yöntemlerle çıkarılır: (elmas taşlama taşı) çözünürlük yöntemi, süblimasyon yöntemi veya manyetik alan yöntemi (tanım: manyetik etkiyi nesneler arasında aktaran alan) ). Bu yöntemde, dolgunun partikül boyutu yaklaşık olarak elmas aşındırıcınınki ile aynıdır. Dolgu maddesi miktarı, aşındırıcı aletin çalışma yüzeyindeki elması belirtilen konsantrasyona ulaştırabilmelidir. Bu yöntemlerin dezavantajı, dolgu maddelerinin çıkarılmasının karmaşık olması ve özel bir dizi yöntem gerektirmesidir.
Elmas taşlama taşının elmas konsantrasyonu için ayarlama yöntemi nedir? Dolguyu çıkarmanın bir başka basit yolu, pürüzsüz yüzeyli küresel parçacıklar kullanmaktır. İlk olarak, biriktirilen metal bağ kalınlığı, elmas aşındırıcı parçacıkların (kum) yüksekliğinin% 20'si kadardır, ardından dolguyu bir fırça ile fırçalayın ve ardından metal bağı nehirden sonra belirtilen kalınlığa kadar çökeltmeye devam edin. Elmas taşlama taşının sertliği, elmas taşlama taşının temel özelliklerini belirler. Sert alaşım, cam ve seramik gibi sert malzemeleri verimli bir şekilde öğütebilir ve taşlama takımı uzun ömürlüdür. Elmas taşlama diski, sırasıyla metal tozu, reçine tozu, seramik ve elektroliz metal ile yapıştırılmış elmas aşındırıcıdan yapılmıştır. Merkezinde açık delik bulunan dairesel bağlı taşlama aletine elmas taşlama taşı (alaşımlı taşlama taşı) denir. Bu yöntem, metal bağının farklı yüzey pürüzlülüğü ve şekline sahip parçacıkları kontrol etmek için farklı yeteneğe sahip olduğu etkisini kullanır. Dezavantajı, dolgunun partikül boyutunun elmas aşındırıcı ile aynı olmasıdır, bu nedenle yapıştırmadan sonra aynı düzlemde olmasıdır. Dolguyu çıkarmak için mekanik yöntemi kullanırken, bazı elmas aşındırıcıları, özellikle benzer şekle sahip olanları, eşit hacimli ve pürüzsüz yüzeyli partikülleri birlikte fırçalamak mümkündür.
