Endüstri Haberleri

Taşlama Taşının Parçacık Boyutu Nasıl Seçilir?

2021-11-17




Parçacık Boyutu Nasıl Seçilir?Öğütme tekerleği?


Aşındırıcı parçacık boyutu seçimi, temel olarak taşlama verimliliği ve iş parçası yüzey pürüzlülüğü gereksinimlerini dikkate alır. Genel olarak aşağıdaki noktalara göre seçim yapabilirsiniz.

â  İş parçası işleme hassasiyeti yüksek, yüzey pürüzlülük değeri düşük olduğunda, ince tane boyutuna sahip aşındırıcı takım seçilmelidir. Aşındırıcı ne kadar küçük olursa, kesme işlemine o kadar fazla aşındırıcı dahil olur, iş parçası yüzeyinde kalan aşındırıcı kesme izleri o kadar küçük olur ve yüzey pürüzlülüğü o kadar düşük olur. Bununla birlikte, aşındırıcı boyutunun seçimi, kullanılan öğütme koşullarıyla birlikte düşünülmelidir. Seçilen taşlama miktarı küçükse ve taş ince bir şekilde düzeltilmişse, daha düşük iş parçası yüzey pürüzlülük değerleri elde etmek için daha iri tane boyutları da kullanılabilir.

Ne zamantaşlama aletive iş parçası yüzey temas alanı nispeten büyüktür veya taşlama derinliği nispeten büyüktür, kaba aşındırıcı seçilmelidir. Kaba aşındırıcılar, iş parçası yüzeyiyle daha az sürtünmeye sahiptir ve daha az ısı üretir. Bu nedenle, düzlem taşlama için taşlama taşı yüzeyi kullanıldığında, seçilen aşındırıcı parçacık boyutu, düzlem taşlama için taşlama taşı çevresi kullanıldığında olduğundan daha kaba olabilir.
Genellikle. Yüzey taşlama çarkı 36#~46#, iş parçası yüzey pürüzlülük değeri 0,8~0,4μm'ye ulaşabilir. İş parçasının yüzey pürüzlülüğü Ra, taşlama hızını VS artırarak ve AP taşlama derinliğini azaltarak 0.4μm~0.2μm'ye ulaşabilir. İnce öğütme sürecinde, taşlama için 150#~240# aşındırıcı parçacıklar kullanılır ve iş parçası yüzey pürüzlülüğü Ra elde edilebilir veya daha düşük olabilir. Ayna taşlama için, ince toz reçine bağlı W10~W7 grafit taş seçildi.
⢠Kaba öğütmenin işleme ödeneği ve öğütme derinliği daha büyüktür ve üretim verimliliğini artırmak için parçacık boyutunun ince öğütmeninkinden daha kaba olması gerekir.
⣠Kesme ve kanal açma sırasında kaba taneli, gevşek, yüksek sertlikte aşındırıcı kullanılmalıdır.
⤠Pirinç, kırmızı bakır, yumuşak bronz, vb. gibi sünek metal ve yumuşak metallerin taşlanması, aşındırıcı yüzeyin talaşlar tarafından bloke edilmesi kolaydır, kaba aşındırıcı kullanılmalıdır.
⥠Sertleştirilmiş çelik, alaşımlı çelik vb. gibi yüksek sertliğe sahip taşlama malzemeleri kaba aşındırıcı kullanmalıdır. Sert alaşımları taşlarken, malzemelerin zayıf termal iletkenliği nedeniyle yanıklara ve çatlaklara neden olması kolaydır. Bu nedenle, kaba aşındırıcı parçacık boyutu en iyi seçimdir. İnce cidarlı ve ince cidarlı iş parçalarının taşlanmasında ısıya ve deformasyona eğilimli olduklarından iri taneli aşındırıcılar kullanılmalıdır.
⦠Küçük kesme payı veya taşlama takımı ve iş parçası temas yüzeyi için küçük iş parçası, ince aşındırıcı kullanabilirsiniz. Kuru taşlama ile karşılaştırıldığında, ıslak taşlamanın aşındırıcı parçacık boyutu daha incedir.
Sert taşlama makinelerinde işleme yapılırken daha kaba aşındırıcılar kullanılabilir.
⨠Şekillendirme taşlamasında, taşlama taşı çalışma yüzeyinin şeklinin daha iyi kalması beklendiğinden, daha ince tane boyutuna sahip aşındırıcıyı seçmek daha iyidir.
â© Yüksek hızlı öğütmede, öğütme verimini artırmak için parçacık boyutu normal öğütmeye göre 1-2 daha küçüktür. İnce taneli aşındırıcı parçacıklar daha keskin olduğundan, iş parçasını kesmek daha kolaydır. Aynı zamanda, taşlama çarkının birim çalışma alanında daha fazla çalışan aşındırıcı parçacık vardır ve her bir aşındırıcı parçacığın astarı küçüktür, bu nedenle pasivasyon kolay değildir. Ek olarak, tek bir aşındırıcı parçacık düşse bile, taşlama taşının eşit olmayan aşınması üzerindeki etki, taşlama işleminin düzgünlüğünü korumak için faydalı olan kaba tane boyutununki kadar büyük değildir. Bununla birlikte, yüksek hızlı taşlama işleminde, taşlama çarkının tane boyutu çok ince olmamalıdır, aksi takdirde talaş kaldırma koşullarını bozar ve taşlama verimliliğini artırmaya yardımcı olmaz.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept